RCO催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下,在 的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)??扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵Ec直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較
RCO催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下,在 的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)。可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)原理 ,用材 ,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,。當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。
3、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作,耗電少,噪音低。
4、吸附物廢氣的活性炭層,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附,吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能
工作原理:
廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,先經(jīng)結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,氣體溫度逐漸升高至250~300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下,廢氣里的物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水,凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(以上),溫度降至接近 的溫度后經(jīng)煙筒排放。
一般情況RCO設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣 預(yù)熱;然后進(jìn)入氧化室,物被凈化; 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣;在污染物去除效率要求不高的情況下,為節(jié)省資金,也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu);
蓄熱催化燃燒特點(diǎn):
(1)孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間?。?br/>
(2)孔壁光滑、背壓??;
(3)使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形;
(4)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高,安裝時(shí),蓄熱體之間排放整齊,錯(cuò)位??;
(5)具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好,耐熱沖壓好等特性。